一个有褶皱的商标，一个有意制造这种褶皱的贴标机——大多数饮料生产商竭力避免的现象，正是萨尔茨堡莫扎特酒厂的基本要求。看看瓶子的形状，就会知道答案。这个小酒瓶是圆形的，它的设计灵感来自于莫扎特巧克力球。而且该商标是一种纸覆铝箔，紧贴瓶体表面，看上去像是手工贴标。
近年来，莫扎特酒庄经历了一次公司历史上从未有过的腾飞：自2016年 Schlumberger香槟酒厂这家萨尔茨堡企业接管后，产量增加了一倍以上。在2016年，它每年生产30万升莫扎特巧克力酒，到2019年已达到65万升。莫扎特酒厂可以说已经从一个手工作坊转变为具有一定自动化程度的生产企业。
"自从我27年前进入莫扎特酒厂以来，我一直致力于机器的制造，并不断地提高它的生产效率和贴标效果。这些年来，尽管球形瓶贴上了我们的标签，但是在技术上和效率上，已经不能达到现在的水平。”
- Friedrich Guggenberger先生
2015年， FriedrichGuggenberger开始接触不同的设备制造商，但都没有成功。然后他们找到了克朗斯。
大家都知道，克朗斯起源于贴标机技术，因此接受了挑战——把 Guggenberger和他的团队多年来的实践经验和远见融合到一起，成为克朗斯贴标专家。其效果十分显著：克朗斯把精确的瓶装定位装置、多种探测系统以及大量的技术革新结合起来，把莫扎特酒厂的需求转化为生产实践。在贴标过程中，克朗斯首次采用了冷胶标站与 Contiroll环标站相结合的方法，在斜面上贴贴贴标。为固定铝箔，克朗斯发明了一种已申请专利的组合，一台伺服马达带动瓶子，直线电机通过12次压紧过程，利用海绵将铝箔小心地压在瓶子上。
Crones向莫扎特酒厂提供的设备可满足其所有要求：
充填完毕后，瓶子通过双螺旋进入贴标机。下一步，用目测定位瓶子，将商标的斜面指向外部。
然后，固定铝箔。为避免铝箔错放，首先在瓶口表面喷几滴热熔胶，然后将涂有胶水的铝箔卷在瓶上。在这一点上，克朗斯首先采用了冷胶标站和 Contiroll环身标站。
下标站通过一块海绵将斜口商标表面的铝箔压紧，确保此后贴身标签能无褶皱地贴在瓶体正面。
在那之后，每个贴标机制造商都试图避免这种情况：形成褶皱。Crans为此发明了一套已申请专利的组合——一台伺服马达带动瓶子，直线电机用12次压紧力，将铝箔小心地压在瓶子上。
为确保铝箔在瓶底区域也能被可靠地固定，莫扎特酒厂采用一种已在旧设备中使用过的小瓶盘，仅靠瓶底上的一个小凹口就把瓶子顶起来。这样，瓶底被空出，并可将铝箔绕瓶底棱边翻转。出口时，传送轮将瓶子小心地送到传送带上。同时，一台 Checkmat检测仪对灌装后已粘贴的瓶底商标进行检验，以确定其是否牢固、方位正确。
后置胶帽，其位置也是精确确定的。为防止瓶在走向胶帽封盖机的过程中发生扭转，克朗斯发明了一种护栏，用于在瓶装运输过程中以商标斜面作为定位点。这样，只需要几次人工操作就可以完成护栏的调整，从50毫升小瓶装到1升大瓶装，六个规格全部由同一系统来处理。
”他说：“我知道，我们对贴标机有很多要求，但是克朗斯满足了所有的要求，而且效果令人满意，其他的制造商的确很难做到。
- Friedrich Guggenberger先生
现在，新的设备可以每小时处理约5000个瓶子，而且未来还可以增加一些选项，使设备容量达到每小时9000瓶。虽然这种贴标机的技术水平达到了当今自动化程度，但莫扎特酒厂在对外仍然可以展示其手工作坊的形象。
认真听取客户的意见——克朗斯把客户的期望和要求成功地转化为定制的解决方案，这种异形瓶的特殊工艺，被称为“特殊工程”。在中国，白酒多采用异形瓶，各种酒标的设计充满了中国酒文化的底蕴，怎样才能让工艺更好地烘托出酒品牌背后的价值，这种工艺方法不失为一种异形的贴标灵感。
近年来，莫扎特酒庄经历了一次公司历史上从未有过的腾飞：自2016年 Schlumberger香槟酒厂这家萨尔茨堡企业接管后，产量增加了一倍以上。在2016年，它每年生产30万升莫扎特巧克力酒，到2019年已达到65万升。莫扎特酒厂可以说已经从一个手工作坊转变为具有一定自动化程度的生产企业。
"自从我27年前进入莫扎特酒厂以来，我一直致力于机器的制造，并不断地提高它的生产效率和贴标效果。这些年来，尽管球形瓶贴上了我们的标签，但是在技术上和效率上，已经不能达到现在的水平。”
- Friedrich Guggenberger先生
2015年， FriedrichGuggenberger开始接触不同的设备制造商，但都没有成功。然后他们找到了克朗斯。
大家都知道，克朗斯起源于贴标机技术，因此接受了挑战——把 Guggenberger和他的团队多年来的实践经验和远见融合到一起，成为克朗斯贴标专家。其效果十分显著：克朗斯把精确的瓶装定位装置、多种探测系统以及大量的技术革新结合起来，把莫扎特酒厂的需求转化为生产实践。在贴标过程中，克朗斯首次采用了冷胶标站与 Contiroll环标站相结合的方法，在斜面上贴贴贴标。为固定铝箔，克朗斯发明了一种已申请专利的组合，一台伺服马达带动瓶子，直线电机通过12次压紧过程，利用海绵将铝箔小心地压在瓶子上。
Crones向莫扎特酒厂提供的设备可满足其所有要求：
充填完毕后，瓶子通过双螺旋进入贴标机。下一步，用目测定位瓶子，将商标的斜面指向外部。
然后，固定铝箔。为避免铝箔错放，首先在瓶口表面喷几滴热熔胶，然后将涂有胶水的铝箔卷在瓶上。在这一点上，克朗斯首先采用了冷胶标站和 Contiroll环身标站。
下标站通过一块海绵将斜口商标表面的铝箔压紧，确保此后贴身标签能无褶皱地贴在瓶体正面。
在那之后，每个贴标机制造商都试图避免这种情况：形成褶皱。Crans为此发明了一套已申请专利的组合——一台伺服马达带动瓶子，直线电机用12次压紧力，将铝箔小心地压在瓶子上。
为确保铝箔在瓶底区域也能被可靠地固定，莫扎特酒厂采用一种已在旧设备中使用过的小瓶盘，仅靠瓶底上的一个小凹口就把瓶子顶起来。这样，瓶底被空出，并可将铝箔绕瓶底棱边翻转。出口时，传送轮将瓶子小心地送到传送带上。同时，一台 Checkmat检测仪对灌装后已粘贴的瓶底商标进行检验，以确定其是否牢固、方位正确。
后置胶帽，其位置也是精确确定的。为防止瓶在走向胶帽封盖机的过程中发生扭转，克朗斯发明了一种护栏，用于在瓶装运输过程中以商标斜面作为定位点。这样，只需要几次人工操作就可以完成护栏的调整，从50毫升小瓶装到1升大瓶装，六个规格全部由同一系统来处理。
”他说：“我知道，我们对贴标机有很多要求，但是克朗斯满足了所有的要求，而且效果令人满意，其他的制造商的确很难做到。
- Friedrich Guggenberger先生
现在，新的设备可以每小时处理约5000个瓶子，而且未来还可以增加一些选项，使设备容量达到每小时9000瓶。虽然这种贴标机的技术水平达到了当今自动化程度，但莫扎特酒厂在对外仍然可以展示其手工作坊的形象。
认真听取客户的意见——克朗斯把客户的期望和要求成功地转化为定制的解决方案，这种异形瓶的特殊工艺，被称为“特殊工程”。在中国，白酒多采用异形瓶，各种酒标的设计充满了中国酒文化的底蕴，怎样才能让工艺更好地烘托出酒品牌背后的价值，这种工艺方法不失为一种异形的贴标灵感。
