全自动的设备在大型工厂内曾经很常见，全自动的设备解放了人的双手，进步的消费率，降低的不良率，降低了人为的失误以及主动对产品构成不良的概率，也降低的工厂的加工本钱，所以越来越多的工厂向着全自动方向展开，这也是将来工厂的展开趋向，但是由于各种各样的产品，就需求定制很多特定的自动化设备，所以普通的小型工厂很难投资去置办设备。假定未来工厂都完成自动化，那么工人该干什么去挣钱那?
今天我们来解说一台全自动贴标机的构造，对这台贴标机中止细致的解说。
全自动贴标机显而易见为全自动，不需求人为的操作，人只需求开机即可。都是自动的上料，自动的贴膜，自动的下料，自动的进入到下一道工序加工。
由此可见，这台设备需求几局部构造：1.上料机构2.自动贴膜机构3.转料机构4.下料机构5.机架局部 由这四局部组成一台完好的自动贴标机，普通自动机械都是用在产线上，由接驳台或者接驳线完成一道道工序之间的转移。下面我们依照此次第剖析这台自动贴膜机。 我们看这台设备图你能找到上料局部吗，有人说右侧的皮带线，但是你若认真看的花就会发现，右侧皮带线右侧带一块角度向下的板，所以是下料皮带线。没错这个没有上料局部，上料局部在前侧启齿的局部。由于上料局部是由上一站的皮带线流着这一站的，而且构造与下料局部构造类似，所以小编和下料机构一同讲给大家。
剥标机构由四局部组成，剥标机构，平移机械手，定位机构，机架。
放料圈上套着成圈的料圈，将料带绕在红色的滚柱上，经过一系列的缠绕，穿过拨标板。料带上的带胶的料件将会被拨标板拨下，停留在撑标板上。撑标板下有感应器，会感应到有料件停留，会通知下一步操作。 有人会问带胶的料件不会粘在撑标板上吗?答案是不会的，想方法让他不会粘在上边啊。撑标板的资料是特殊的，不粘胶。铁氟龙即为这样的一种资料。 穿过拨标板的料带在绕过红色的滚柱上最后缠绕的收料固定圈上，中止收废料。
平移机械手上的模组完成x轴方向上的挪动，完成物料的转移。气缸完成Z轴方向上的挪动完成物料的抓取。 吸料盘1主要是抓取拨标板的物料将物料放到定位组件上定位。吸料盘2主要的作用是将定位组件上的料贴装到转料机构的主料
料件到撑标盘上之后，物料感应器感应到，平移机械手向左挪动，降落，吸标盘1将料件吸起;吸标盘2同步向左挪动将定位机构上的料件吸起。上升。 平移机械手向右挪动，吸标盘1将料件放到定位机构上，吸标盘2将料件放到主料件上中止贴装。
支撑块支撑料件，旋转推块将料件同步同步推开。 当吸料盘1，将料件放到支撑块上时，周围的推块将料件插紧，定位好位置。吸料盘2来取料时，保证位置的精确的，保证贴装的位置是精确的。
一共八个工位，工位1，为上料工位，上来的主料被放在工位1的位置，整个转盘时转动的，工位7是下料工位。 上料1工位上料之后，转到工位2的位置中止贴装，工位2到工位6都是贴装工位，同时贴装不同的料件，贴装好后同步转动，工位1转到工位2，工位2转到工位3，以此类推。
取料吸盘从工位6上将贴装好的主料件吸起，固定夹手拖好，避免掉落。左右气缸挪动将料件放到下料皮带线上，料件随线进入下一道工序。 上料局部原理和这局部简直相同。
机架不做过多解说 FFU：由于是贴装设备，对防静电，防灰尘有一定的央求，FFU会吸走设备内部的灰尘，提供一种良好的贴装环境。
